1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt
Trước khi cài đặt Cột đèn đường LED mạ kẽm nhúng nóng , sự chuẩn bị đầy đủ là điều kiện tiên quyết quan trọng để đảm bảo thi công suôn sẻ.
Yêu cầu lựa chọn địa điểm: Việc lựa chọn vị trí lắp đặt cần xem xét đầy đủ đến môi trường thực tế, bao gồm mặt đất có bằng phẳng hay không, xung quanh có chướng ngại vật ảnh hưởng đến việc lắp đặt hay không và khoảng cách giữa các cột đèn có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không. Đặc biệt ở những đoạn đường đông đúc, cần chuẩn bị trước phương án phân luồng giao thông để đảm bảo an toàn cho khu vực thi công.
Kiểm tra thiết bị: Trong quá trình vận chuyển, bảo quản thiết bị, lớp mạ kẽm nhúng nóng có thể bị hư hỏng nên bề mặt cột đèn đường phải được kiểm tra kỹ xem có bị trầy xước, bong tróc hay rỉ sét trước khi lắp đặt hay không. Ngoài ra, cũng cần kiểm tra xem các điểm hàn của cột đèn có chắc chắn không và kích thước mặt bích có phù hợp với lỗ bu lông hay không.
Chuẩn bị dụng cụ: Việc lắp đặt cột đèn đường mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi phải sử dụng nhiều loại dụng cụ như cần cẩu, cờ lê, bu lông,… đồng thời cũng cần có độ cao để đảm bảo độ thẳng đứng của cột đèn. Đối với các dự án cần xây dựng quy mô lớn, nên đào tạo trước về chuyên môn cho nhân viên xây dựng để đảm bảo họ làm quen với quy trình vận hành và có các kỹ năng cần thiết.

2. Kiểm soát chất lượng thi công nền móng
Việc xây dựng nền móng của cột đèn đường LED mạ kẽm nhúng nóng có liên quan trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng và khả năng chống gió của chúng.
Xử lý nền móng: Trước khi lắp đặt cột đèn, mặt bằng thi công cần được san lấp, gia cố. Nền móng mềm hoặc không bằng phẳng có thể khiến cột đèn bị nghiêng hoặc chìm trong quá trình sử dụng. Nếu điều kiện đất nền kém có thể sử dụng nền bê tông hoặc các biện pháp gia cố bổ sung để tăng khả năng chịu lực.
Lắp đặt các bộ phận nhúng: Móng cột đèn thường yêu cầu các bu lông nhúng, cần được định vị chính xác theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo độ thẳng đứng và khoảng cách. Trong quá trình lắp đặt các bộ phận nhúng, cần phải đo lặp lại và sử dụng khuôn cố định để tránh sai lệch vị trí.
Đổ bê tông: Việc đổ bê tông móng phải được thi công nghiêm ngặt theo tỷ lệ thiết kế, đảm bảo rung và đầm chặt. Thông thường, bê tông nền cần trải qua thời gian bảo dưỡng từ 7-14 ngày và cột đèn chỉ có thể được lắp đặt sau khi đạt đủ cường độ.

3. Hoạt động chuẩn của kết nối điện
Kết nối điện là một phần cực kỳ quan trọng trong việc lắp đặt cột đèn đường, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường và hiệu suất an toàn của đèn đường.
Đi dây cáp: Chọn cáp tiêu chuẩn theo yêu cầu thiết kế và tránh kéo căng hoặc xoắn cáp quá mức trong quá trình đi dây. Nên trang bị ống luồn dây cho dây cáp để bảo vệ chúng khỏi tác động của môi trường bên ngoài. Đặc biệt khi đi dây ngầm, cần lựa chọn các loại ống chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của dây cáp.
Xử lý chống thấm: Vì đèn đường tiếp xúc với môi trường ngoài trời trong thời gian dài nên việc xử lý chống thấm là điều cần thiết. Tất cả các giao diện điện phải được bịt kín bằng băng cách điện hoặc các mối nối chống thấm nước và hộp nối phải có khả năng chống thấm nước tốt. Chất bịt kín silicon cũng có thể được thêm vào các bộ phận chính để nâng cao hơn nữa hiệu quả chống thấm nước.
Bảo vệ nối đất: Để tránh bị sét đánh hoặc tai nạn rò rỉ, cột đèn đường LED mạ kẽm nhúng nóng phải được trang bị thiết bị nối đất. Kết nối của dây nối đất phải chắc chắn và giá trị điện trở nối đất phải đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế, thường nhỏ hơn 10 ohm. Đối với hệ thống chiếu sáng nối mạng nhiều cực, khả năng kết nối của mạng nối đất cần được đảm bảo.
Sau khi hoàn thành việc kết nối điện, cần tiến hành kiểm tra bật nguồn để đảm bảo độ sáng của đèn ở mức bình thường và không có hiện tượng đoản mạch bất thường.

4. Kiểm tra và bảo trì an toàn sau lắp đặt
Sau khi cột đèn đường được lắp đặt, cần phải tiến hành nhiều thử nghiệm để đảm bảo độ ổn định và an toàn của cột.
Kiểm tra độ thẳng đứng: Độ thẳng đứng của cột đèn là một chỉ số quan trọng đánh giá chất lượng lắp đặt. Độ lệch quá mức không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn có thể gây nguy hiểm về an toàn do trọng tâm không ổn định. Khi đo bằng thước đo laser, độ lệch dọc thường được yêu cầu kiểm soát trong phạm vi 1/1000.
Kiểm tra độ siết bu lông: Vì mặt bích của cột đèn được cố định bằng bu lông nên tất cả các bu lông phải được siết chặt tại chỗ và phải sử dụng vòng đệm hoặc đai ốc chống lỏng để tránh bị lỏng sau khi sử dụng lâu dài. Ở những khu vực có gió mạnh hoặc động đất thường xuyên, có thể bổ sung thêm các vật liệu cố định thứ cấp để cải thiện khả năng chống địa chấn.
Kiểm tra bảo vệ lớp phủ: Mặc dù lớp mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn tốt nhưng có thể bị hư hỏng một phần do trầy xước hoặc va chạm trong quá trình lắp đặt. Đối với những bộ phận này, nên sử dụng sơn sửa chữa mạ kẽm đặc biệt để xử lý kịp thời nhằm ngăn chặn tình trạng ăn mòn lan rộng sau này.