1. Giai đoạn thiết kế: Ở mức độ bố trí của đèn đường LED, các kỹ sư nghiên cứu chính xác hành vi và lập kế hoạch để quyết định các chất phụ gia và hệ thống yêu cầu phương pháp đúc khuôn hợp kim nhôm. Điều này đòi hỏi sự chú ý toàn diện đến các yêu cầu chức năng, thiết kế kiểu dáng và các thông số hiệu suất tổng thể của hệ thống chiếu sáng đường phố LED. Các nhà thiết kế đảm bảo chọn ra các hình dạng và hệ thống thích hợp cho việc đúc khuôn hợp kim nhôm để tận dụng tối đa lợi ích của quy trình sản xuất này.

2. Sản xuất khuôn: Sau khi xác nhận thiết kế của đèn đường LED, bước tiếp theo là sản xuất khuôn đúc hợp kim nhôm. Quá trình này hiện đại và phức tạp, đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao. Nấm mốc được thiết kế có tính đến từng vấn đề của đèn đường LED, đảm bảo rằng hình dạng và chiều dài chính xác cần thiết cho thiết kế có thể được tổng hợp.

3. Nấu chảy hợp kim nhôm: Nấu chảy hợp kim nhôm là một trong những bước quan trọng trong phương pháp đúc hợp kim nhôm. Một lò nung ở nhiệt độ cao được sử dụng để làm nóng hợp kim nhôm trên điểm nóng chảy của nó, biến nó thành trạng thái lỏng. Điều này đòi hỏi phải điều chỉnh nhiệt độ nghiêm ngặt để đảm bảo rằng hợp kim nhôm có thể đạt được trạng thái nổi thích hợp để phun.

4. Đúc khuôn phun: Một khi hợp kim nhôm đạt đến vương quốc chất lỏng, nó sẽ được bơm vào khuôn đúc đã chuẩn bị trước thông qua hệ thống phun áp suất cao. Áp suất cao đảm bảo hợp kim nhôm lấp đầy từng phần tử của nấm mốc, tạo thành hình dạng ưa thích. Chìa khóa của bước này là đảm bảo tốc độ phun và ứng suất đáp ứng các yêu cầu thiết kế để tránh bong bóng và các khuyết tật khác nhau.

Năm. Làm mát: Sau khi phun xong, hợp kim nhôm trong khuôn cần được làm lạnh để đông đặc nhanh chóng. Quá trình làm mát tác động đến hình dạng tinh thể và các phần cơ học của sản phẩm cuối cùng. Hệ thống điều khiển nhiệt độ độc đáo đảm bảo làm mát đồng đều toàn bộ bộ phận và tránh hiện tượng căng thẳng bên trong.

6. Mở khuôn: Sau khi hợp kim nhôm nguội hoàn toàn, khuôn được mở ra và các phần tử hợp kim nhôm rắn chắc được lấy ra. Đây là một cách thận trọng để đảm bảo tính toàn vẹn và hình dạng của các bộ phận bằng nhôm đáp ứng nhu cầu thiết kế.

7. Mài bavia và gia công: Vật đúc bằng hợp kim nhôm cũng có thể tạo ra một số gờ hoặc bề mặt không hoàn hảo trong khuôn. Để nâng cao chất lượng đầu tiên của sản phẩm, cần phải mài giũa và xử lý sàn khác. Điều này cũng có thể bao gồm các bước bao gồm mài cơ học, xử lý bằng hóa chất và nhiều bước khác. Để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có sàn sạch và đáp ứng các yêu cầu về hình thức.

8. Kiểm tra và kiểm soát hạng nhất: Kiểm tra toàn diện khuôn đúc hợp kim nhôm là một bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm trở nên đặc biệt. Công việc bao gồm đo kích thước, kiểm tra trực quan và kiểm tra vải sẽ giúp phát hiện các khiếm khuyết hoặc vấn đề về khả năng. Bước này rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tổng thể và độ bền của đèn đường LED.

9. Xử lý bề mặt: Tùy theo yêu cầu thiết kế, việc xử lý sàn của vật đúc bằng hợp kim nhôm có thể được yêu cầu để tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của chúng. Ngoài ra, điều này có thể bao gồm phun, anodizing, phủ điện di và các phương pháp khác, được quyết định phù hợp với các yêu cầu về sử dụng và hình thức của đèn đường LED.

10. Lắp ráp: Cuối cùng, mọi bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm được lắp ráp thành một sản phẩm đèn LED hoàn chỉnh. Điều này cũng có thể bao gồm việc thiết lập các linh kiện điện tử, định tuyến dây kết nối và các bước lắp ráp khác nhau. Ở giai đoạn này, các chiến thuật lắp ráp nghiêm ngặt đảm bảo rằng nhiều thành phần của đèn LED đại lộ kết hợp với nhau một cách hoàn hảo để tạo nên hiệu suất tổng thể cao và hệ thống cơ bản đáng tin cậy.

Vật liệu đúc nhôm JD-1071 Đèn đường Led